保温隔热材料为节能材料在高温窑炉中是必不可少的，人们对隔热材料的制作也进行了一系列科学研究。董童霖、王玺堂等选用发泡法制作了莫来石轻质保温隔热材料，粘土、工业氧化铝、石英砂做为主要成分，探讨了发泡、耐火纤维添加量对设备的影响。得出结果，发泡剂十二烷基苯磺酸钠添加量是1%时，样品的体积密度最小：在糊精添加量是5%时，试样烧结后达到强度;而在温度为50℃，搅袢时间为8-11min时，试样烧结后强度超过较大。

夏光华等，以煅烧矾土、缎烧高岭土、硅灰石作为原料，以蛋白质做为发泡剂，以硅溶胶为胶凝材料，以明胶、聚乙烯醇和聚合硫酸铝做为外加剂，选用泡沫胶凝的方法制作了轻质钙长石隔热耐火材料。它主要探讨了蛋白质发泡剂和明胶添加量、硅溶胶和聚合硫酸铝的加持机会以及硅溶胶添加量等因素对泡沫胶凝成型工艺条件的影响，探讨了烧结后原材料的物相组成、显微结构以及特性。结果显示，伴随着发泡剂体积分数的提高，体系的发泡倍率逐渐增加;明胶是做为一种稳泡剂参与到在其中，它可以提高泡沫浆体的粘度和成型后强度。Thomas等运用高岭石和铝粉为基础原料，和控制料浆pH值为7-9中间，成形、干后于1600℃下烧结，制作能在1500℃条件下所使用的莫来石轻质耐火材料。

王刚在氢气存在的情况下，用铝粉和铝糊剂混合于高岭石质悬浮物，制得了pH值为7-9的泡沫材料，干后，在1600℃高温环境烧结，赢得了游离态硅含量为零的纯多孔莫来石陶瓷砖。倪文等探讨了原料配比、烧成温度和升温时间及有机化学燃烬物对钢玉·莫来石轻质耐火砖的影响，结果显示伴随着烧成温度的提高和保温时间延长，商品超高温特性提升，以2?4mm聚苯乙烯泡沫塑料球作为主要有机化学燃烬物，添加少许1-2.83mm的锯末可明显改善其热震稳定性，但对别的特性没有影响。

现阶段隔热耐火材料工业对高效率，低成本商品规定逐渐增多，钢玉耐火材料的优势愈来愈变得关键，同时钢玉复相隔热耐火材料引发关注，并获得迅猛发展。钢玉复相耐火材料，除钢玉之外，也有第二类成分，主要目的是提升制品热震稳定性，热膨胀性等特性。这类复相原材料的第二成分一般都是莫来石，它能是事先合成好的莫来石，还可以在配料中添加元素硅、氧化硅或带有硅元素的矿物，在烧成环节中形成莫来石。正常情况下，在配料里加入有机硅聚合物(如硅溶胶等)，不仅増加了制品SiO2含量，还没带到金属氧化物残渣，有利于提升商品密度、强度减少。