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玻璃熔窑池底用锆刚玉砖损毁的原因分析及应对措施

编辑:保温砖 时间:2020-12-28 浏览:
   通常情况下,整个池底采用33#WS熔铸AZS铺面砖,统一厚度,按照技术要求摆放在保温层之上。在玻璃窑炉 运行时,池底各个部位受侵蚀程度有所不同,受侵蚀严重部位的熔铸AZS铺面砖被完全侵蚀掉后,其保温层就会更快被侵蚀,同时影响玻璃窑炉的安全运行,因此,轻质保温砖要加强受侵蚀严重部位材质的抗侵蚀性能,来达到整个池底均衡受损的效果,保证窑炉的安全运行。如图1所示。


图1马蹄焰玻璃窑炉池底结构示意图

   (1)加料口处池底

   此处池底的最大侵蚀主要是受料堆的机械冲刷及玻璃原料内所含金属物质向下钻孔的侵蚀,在此区域内应加强材 质的抗侵蚀能力,把传统使用的33#AZS池底铺面砖,更换为耐侵蚀更强的41#AZS池底铺面砖。

   (2)鼓泡部位池底

  山东耐火砖在池窑采用全保温和鼓泡技术时,鼓泡砖附近的玻璃液的温度较高,流动速度较大,鼓泡砖两侧的池底铺面砖受 到的损害相对较大,传统设置的熔铸33#AZS池底铺面砖也应调整为耐侵蚀更强的熔铸41#AZS池底铺面砖。

   (3)池底电助熔电极孔处的池底

   玻璃窑炉池底电助熔钼电极表面温度可达到2000℃,高温对电极孔砖的侵蚀非常严重,故电极孔砖材采用耐侵蚀更好的熔铸41#AZS电极孔砖,电极孔砖相邻四周池底铺面砖受高温侵蚀同样严重,将此部位传统设计的熔铸33#A ZS池底铺面砖,调整为更耐侵蚀熔铸41#AZS池底铺面砖会大大降低风险。

   (4)流液洞池底

   流液洞是所有玻璃液的集中出口,此处的玻璃液流动机械冲刷不仅冲击流液洞支腿和流液洞盖板,流液洞口处池 底铺面砖也同样受到玻璃液流动的机械冲刷,加强此处池底铺面砖耐侵蚀性能也尤为重要,此处应采用41#AZS池底 铺面砖来均衡与其它部位的侵蚀状态。

   玻璃窑炉池底部分材质的合理调整会达到更好的使用效果,避免安全隐患。

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