两边包用耐火材料有浇注料、捣打料、耐火砖及预制构件等，明天我们就关键引荐下两边包预制构件。两边包用预制构件因不同客户要求不一样，所要用预制构件产品亦不同。

一、两边包用预制构件产品有包盖、挡渣堰（挡渣坝、挡渣墙）、冲击板（稳流器）等。

1、包盖采用高铝质耐火材料制造预制构件，抗热震作用好，失效减少了钢水被氧化的概率。

2、挡渣堰、挡渣坝应用高铝质耐火材料经捣打、震动成形，可发展冲击区部位任务层的抗腐蚀、抗冲洗才可以，延伸两边包使用期限。

3、高铝质或镁质冲击板可失效延伸两边包内衬的使用寿命，避免钢水立即冲击钢包包底。

二、两边包预制构件(挡渣堰、挡渣墙、冲击板)如何设备？

首先明确好可以装置影响力，随后应用天车将预制构件调到自带点并暂停设备，摆放后应用涂抹料将预制构件周边铺满，劝阻留出缝隙。

三、两边包用预制构件优势

1、设备方便，提升施工任务，发展应用效率。

2、抗腐蚀、抗冲洗才可以强，能延长两边包使用期限。

3、可污染钢水，发展钢水品质。

四、两边包预制构件消费进程

配料—设备磨具—搅拌—震动成形—脱模—烘干（视状况烧成）—包装—入库

1、配料时，要依据秘方占比称重计量，劝阻应用不符合要求的耐火原料。

2、应用适宜的磨具浇注预制耐火材料，保证磨具外形尺寸精确。

3、混合搅拌均值，控制加水量，使料浆均值混合有利于成形应用。

4、将浆料放入模具中震动成形，严格按照震动方法实际操作，防止出现震动不均值。

5、成形经24小时枯燥后，随后脱模。因为强度较低，脱模时避免磕碰。

6、脱模后预制构件进到窑炉烘烤，添加强度，烘烤时留意升温温度，不要过快。

7、烘烤后预制构件包装入库。

两边包预制构件制造进程复杂，施工便当，应用效果好，深受客户的欢迎。

以上就是两边包用预制构件的引荐，制造预制构件所使用的耐火原材料可根据客户需求订制，之上仅作参考。