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活炉底复吹转炉炉身砖的砌筑及合炉底

编辑:保温砖 时间:2020-12-21 浏览:
   炉身基本全部干砌(见图1),并错缝砌筑,横立缝不大于2mm只在出钢口和炉帽与水冷炉口结合处封炉口部位有少量湿砌。


   1、炉身下部熔池的砌筑

   用炉底车上好扦砖板,对称打满6个销板,开出炉底车,开进修炉车定位牢固倒圆台体形熔池第一层用刀把砖砌筑,大头缺口处砌筑在下部圆口法兰盘上,缺口处要对齐,山东耐火砖砖体小头方向放在扦砖板上刀把砖上表面必须块块找平,使圆环面保持在同一水平面,以利于上部砖环的砌平用撬棍撬严、卡紧蘼炉売背缝要小,并用卤水镁砂料填实,合口用切砖合严密。熔池部分采用600mm长镁碳砖砌筑共11层。

   2、炉身中部圆筒的砌筑

   中部圆筒采用550mm长镁碳砖砌筑共30层第36层炉身砖砌筑完成上出钢口砖,先从炉内安装出钢口砖,确定好角度,中心要对正,出钢口砖外半部分同炉売出钢口的间隙用卤水镁砂料灌满捣实,上表面用卤水镁砂泥封严,最后安装出钢口盖焊接严实每层砖的合口要合在大面处(出钢口相对位置。

   3、炉身上部炉帽的砌筑

   炉帽共砌16层,开始5层采用550mm长镁碳砖砌筑,中间5层采用500mm长镁碳砖砌筑,最后6层采用450mm长镁碳砖筑,封炉口砖要湿砌与水冷炉口结合处,要用镁砂泥料封严。

   4、合炉底

   卸掉托砖板,挂吊链,将炉身与炉底对正。在炉底法兰上,围二圈φ30mm的石棉编绳,并用细铁丝固定在8#铁 丝上,炉底与炉身接口处,铺满卤水镁砂泥,高度稍高于石棉编绳厚度,泥浆要饱满。用炉底车顶升炉底,顶升压力 ≥11MPa,顶升时间≥30min。以炉底与炉身接缝处挤出少量卤水镁砂泥为合好炉底标志连接炉底、炉身的销钉按正 方向挂好,销板要齐全,并用大棰背紧,轻质保温砖开炉前要再检查一遍。新炉衬炉口不得朝下炉底装好后泥料自然干燥不少于4h。以上措施都是为保护炉底与炉身接缝处卤水镁砂泥不错动,保持合炉底效果。

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