炼钢作业过程中,钢水的碳含量偏低的情况下为获得合格的钢液,须采用不同的方式加入增碳材料,常用的增碳剂如冶金焦,石油焦,沥青胶。那么,如何正确的了解石墨化增碳剂呢。
1、物理形态。石墨化增碳剂外观洁净、无杂质,粒度均匀(集中在1.5MM左右),吸收速度快,吸收率高,能有效提升铸件铸铁牌号和性能高固定碳,吸收率高,低硫低氮,并在吸收速度上快于同类石墨化增碳剂,且不吸附炉壁,完全吸收无残留,价格低于同类硫低于0.05以下的石墨化增碳剂,性价比高。
2、化学分析。石墨化增碳剂吸收率高,根据使用方法吸收率可高达95%左右。吸收速度快,比同类石墨化增碳剂吸收速度快,不吸附炉壁,且无残留,炉中增碳吸收速度优势更加明显。
3、效益影响。在炼钢时,可以通过加入适量的石墨化增碳剂,能降低成本,提高产品质量。原材料可增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁,有效避免生铁的遗传性对铸件的影响。含硫低,稳定可靠,有效节约硫在球化和孕育过程中对合金的不利影响,节省合金费用。由于熔点低,吸收快,不反渣,可以有效保护和延长炉龄,减少炉衬消耗,增碳效果稳定,吸收效果好,提温效果明显,不返渣。
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